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隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：

1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力

2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：

1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥

2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥

3、柱塞密封漏油；檢修密封部分

4、貯油箱油面太低；加注新油

5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：

1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥

2、膜片損壞；更換膜片

3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出：

1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備

泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。

氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：

1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。

6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。

1) 氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。2） 保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件！3） 開(kāi)關(guān)機(jī)需慢開(kāi)慢關(guān)，以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊，　開(kāi)機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。4） 輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。5） 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗，以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無(wú)法起動(dòng)。6） 管路較長(zhǎng)時(shí)，要固定好管路，不可用泵來(lái)承受管路的重量和振動(dòng)。